Kaj je diamantna brusilna plošča?

Diamantne brusne plošče (znane tudi kot rezin polirni disk, diamantni polirni disk, buff polirni disk) so okrogla diamantna brusna orodja, zasnovana za uporabo na ročnih ali avtomatskih polirnih strojih. Ti abrazivi so uporabni za grobo-poliranje in glajenje površine granitnih ali marmornih kamnitih plošč.

Strukturne značilnosti
Podložna plošča: iz plastike, gume, bakelita
Diamantna delovna plast: sestavljena iz kovinskih ali smolnih vezi, vdelanih s sintetičnimi diamantnimi delci; to je osnovna komponenta za brušenje in poliranje.
 

Metal-Bond v primerjavi s-Bond brusnimi ploščami
1. Kovinske -Bond diamantne brusne plošče (za grobo brušenje)
Matrica: visokotemperaturno sintrano železo-prah bakrove zlitine; nudi močno zadrževanje diamantov.
Razpon zrnatosti: 30#, 50#, 80#, 120#; uporablja se izključno za grobo izravnavo, odstranjevanje lepila, izravnavo robov/ustnic in odstranjevanje starih površinskih slojev.
Značilnosti: visoka moč rezanja, odlična odpornost proti obrabi in vzdržljivost ter brez puščanja peska; sposoben obvladati neravne površine, gosto umazanijo in poškodovana območja.
Omejitve: ustvarja grobe vzorce prask; ne more neposredno doseči polirane površine in zahteva naknadno fino brušenje; material je razmeroma trd, zato močan pritisk zlahka opraska mehak marmor.
 

2. Diamantne brusne plošče iz smole (primarna orodja za vmesno brušenje in poliranje)
Ti imajo največji obseg na trgu in so na voljo v celotni paleti velikosti zrna, ki zajema grobo, srednje, fino in stopnjo poliranja:
Zaporedje granulacije: 200#/400#/800#/1500#/3000#/5000#/
Značilnosti: Odlične lastnosti-samoostrenja in nežno brušenje; ustvarja postopno drobnejše vzorce prask z visoko-zrnatimi diski, ki lahko dosežejo zrcalno-podobno končno obdelavo; dobra žilavost, kar zmanjšuje lomljenje robov na vogalih in tankih ploščah;
Slabosti: manjša odpornost proti obrabi v primerjavi s kovinskimi -veznimi ploščami (posledično hitrejša obraba med grobim brušenjem); ni odporen na suho mletje-mokro mletje z vodo je obvezno v celotnem procesu.
 

Obstaja tudi kategorija mehkih, elastičnih smolnih blazinic za mokro{0}}poliranje z mehkejšo matrico; posebej zasnovani za mehkejše kamne-kot so marmor, bež apnenec in eksotični »luksuzni« kamni-preprečujejo praske in ohranjajo osnovno barvo kamna.

3. Buff polirni disk

Buff disk je stisnjen polirni abrazivni material z ekskluzivno vezjo, ki se uporablja za končno poliranje ali brušenje mehke do trde površine granitne plošče v avtomatskem linijskem polirnem stroju ali ročnih polirnih strojih, večinoma za poliranje granitnih trakov ali ploščic do širine 1,2 m. Z uporabo poliranja lahko sijaj zlahka doseže 85-110 stopinj.

(Metal Bond, Resin Bond in Buff diamantni brusni diski)

Ročni polirni stroj z enojno glavo

Avtomatski stroj za poliranje mostov z eno glavo

Avtomatski polirni stroj z več glavami

Scenarij 1: Granitne talne obloge/plošče (trdi kamen)
Kovinski disk 50# (izravnavanje) → Smola 200# → 400# → 800# → 3000# (zrcalni zaključek)
 

Scenarij 2: turška bež barva, marmor in luksuzni kamen (mehki kamen)
Lahka kovina 120# (lahka izravnava) → Mehka smola 400# → 800# → 3000# → 5000# (visoki-sijajni zaključek)
Tradicionalne metode so se prej zaključile z ročnim poliranjem z magnezitnimi blazinicami, ki pa so jih v veliki meri nadomestile visoko{0}}zrnate plošče iz smole.

Oblika: brusilne plošče=majhne okrogle blazinice; Frankfurtske opeke=bloki podolgovate podkve-

Oprema: brusilne plošče → eno-hodna glava-zadaj ali majhni stroji; Frankfurtske opeke → popolnoma avtomatizirane neprekinjene proizvodne linije z več-glavami
 

Delovanje: Brusilne plošče=ročno ročno brušenje; Frankfurtska opeka=avtomatizirana strojno-obdelava
 

Uporaba: brusne plošče=popravilo, obnova, nepravilne oblike, malo-serijsko vzorčenje; Frankfurtske opeke=množična proizvodnja polnih plošč
 

Lastnosti obrabe: Brusilne plošče=neenakomeren ročni pritisk, stopnja obrabe je odvisna od tehnike operaterja; Frankfurtske opeke=enakomeren pritisk, dosledna življenjska doba

• Prednosti
  Zelo vsestranski; zmožen brušenja nepravilnih oblik, vogalov, stebrov, ukrivljenih površin in lokaliziranih poškodb-nalog, ki jih oprema avtomatske proizvodne linije ne zmore.
  Hitra nastavitev in menjava; stopnje zrnatosti je mogoče preklopiti v nekaj minutah z uporabo preprostega sistema kljuk-in-zanke (Velcro).
  Združljiv s celotno paleto materialov, vključno z naravnim kamnom, betonom, izdelanim kamnom in kremenom.
  Bistven potrošni material za majhne-serijske prototipe, po-popravila po namestitvi in ​​projekte prenove.
   
• Slabosti
  Ročno upravljanje; Učinkovitost obdelave velikih plošč je veliko nižja kot pri avtomatiziranih linijah, ki uporabljajo abrazivne bloke.
  Nedosleden ročni pritisk lahko zlahka povzroči neenakomerne sledi brušenja (različne globine) ali valovite vzorce na površini.
  Proizvodni stroški in delovne ure za velike, ravne površine so znatno višji v primerjavi z avtomatsko obdelavo z dolgimi abrazivnimi bloki.