Kakšni so scenariji uporabe profiliranih polirnih kolutov iz smole?

Kakšni so scenariji uporabe profiliranih polirnih kolutov iz smole?
Polirno kolo iz smole – Celoviti scenariji uporabe
I. Natančna končna obdelava kamnitih profilov (osnovni scenariji)
1. Notranji dekorativni kamniti profili

• Okviri za vrata in okna (ohišja), izrezljane stenske letve v evropskem- slogu, okvirji za ogledala, nosilci za stole in podstavki iz marmorja ali granita;
• Primeren za različne S{0}}oblike, vzorce valov in več-slojne kompozitne ukrivljene profile. Po grobem rezkanju z diamantnimi profilnimi kolesi se za postopno poliranje uporabijo smolnati koluti, da se doseže zrcalni-končni premaz z enakomernim leskom in brez teksture "pomarančne lupine".

2. Specializirani profili za stopnice

• Protizdrsni zaobljeni robovi, zaobljeni robovi (sprednji robovi) in profilirani stranski robovi stopnišč;
• Preprečuje lomljenje robov pri obdelavi mehkega marmorja ali tankih sintranih kamnitih plošč; ustvarja gladke, mehke-robove, ki zmanjšujejo tveganje poškodb zaradi naključnih udarcev.

3. Okrasni profilirani robovi za pulte

• Francoski robovi, več{0}}slojni ukrivljeni robovi in ​​profili-v starinskem slogu za kopalniške umivalnike in kuhinjske otoke iz kremena ali marmorja;
• Uporablja se za končno poliranje in izboljšanje sijaja; v kombinaciji z galvaniziranimi ali kovinskimi-bond diamantnimi profilnimi kolesi za začetno grobo oblikovanje.

II. Združljive vrste kamnov
1 mehki karbonatni kamni(Marmor, travertin, apnenec, prosojni oniks/žad)

• Smolnata kolesa ponujajo vrhunsko elastično blaženje; ne opraskajo ali ožgejo svetlega-barvnega (bež/belega) marmorja, zaradi česar so prednostni polirni material za visokokakovostne-naprave iz kamna;

(štiri vrsteMehki karbonatni kamni)

2 trda silikatna kamna(granit, obdelan kremen, sintran kamen, porcelanaste ploščice)

• Uporablja se za končno natančno poliranje profilov, da se odstranijo globoke praske, ki jih pustijo kovinska kolesa, in doseže visoko{0}}čist zrcalni zaključek;

3 Terrazzo in obdelane kamnite plošče

• Idealno za serijsko obdelavo podstavkov in profilov za stopnice, kar zagotavlja dosledno barvo in končno obdelavo v množični proizvodnji.

III. Podporni scenariji procesne opreme
1 Popolnoma avtomatski stroj za poliranje robov kamnitih profilov(osnova za-velikoserijsko tovarniško proizvodnjo)

• Neprekinjena proizvodna linija za okvire vrat, podstavke in stopniščne stopnice; ima več kompletov smolnih koles za progresivno poliranje.

2 Namizni brusilnik za poliranje robov stopniščnih profilov

• Za serijsko obdelavo okrasnih robov stopniščnih stopnic v manjših delavnicah in trgovinah.

3 majhni CNC obrezovalniki profilov in prenosni namizni polirniki robov

• Za obdelavo majhnih naročil po meri ali kamnitih plošč-nepravilnih oblik.

IV. Segmentirani scenariji uporabe: inženiring in dekoracija doma
1. Visoko-okrasitev doma po meri

• Izrezljane profilne letve za vilo imajo stene, "cenovno dostopen luksuz" nepravilne kopalniške pulte, ukrivljene okenske police in elegantne kamnite vhodne elemente;
• Zahteva visok površinski sijaj in celovitost robov; kolesa iz smole preprečujejo krušenje robov in porumenele/meglene plasti.

2. Paketni komercialni/javni projekti

• Stopnišča, podstavki za hodnike in okvirji vrat dvigal v hotelih, nakupovalnih centrih in poslovnih stavbah;
• Zagotavlja stabilno masovno proizvodnjo, stroškovno-učinkovit potrošni material in dosleden sijaj celotne serije plošč.

3. Kamniti spomeniki/nagrobniki in obrti

• Poliranje ukrivljenih, izrezljanih profilov na nagrobnikih, kamnitih okrasih in manjših nepravilnih kamnoseških rezbarijah; zagotavlja nežen zaključek, ki ohranja zapletene podrobnosti.

V. Pozicioniranje procesa (integracija delovnega toka)
Standardiziran potek obdelave: polirna kolesa iz smole se uporabljajo samo za končno fazo finega-poliranja in jih ni mogoče uporabiti za začetno grobo oblikovanje:

1. Diamantno kovinsko/galvanizirano oblikovalno kolo (rezka konturo profila) →
2. Srednje{0}}zrnato profilno kolo (odstrani globoke praske) →
3. Polirno kolo iz fino-smole (končno zrcalno{1}}končno poliranje)

Idealno za:

Naročila, ki zahtevajo visok{0}}sijajni zaključek po celotnem profilu, brez sledi strojne obdelave ali robov.

VI. Primeri neustrezne uporabe (pasti, ki se jim je treba izogniti)

1. Ni za grobo rezkanje ali oblikovanje težkega materiala-; nima zmožnosti rezanja;
2. Ni primeren za dolgotrajno suho mletje; visoke temperature povzročijo, da se smola zmehča in odpove;
3. Ni za grobo brušenje izjemno-debelih neobdelanih blokov ali kamnitih površin z znatnimi variacijami višine ali globokimi vdolbinami.